冉弘電子：企業(yè)精細(xì)化管控，ERP系統(tǒng)必不可少

企業(yè)快速發(fā)展，內(nèi)部運營方式急需升級。

1、浙江冉弘一直都非常注重信息化建設(shè)。開始使用的是EXCEL表格做賬，每個部門獨立使用，無法達到數(shù)據(jù)共享。很多數(shù)據(jù)無法集成統(tǒng)一，無法幫助領(lǐng)導(dǎo)層進行管理決策，IT系統(tǒng)成為了一個個“信息孤島”；

2、目前制訂計劃過程中缺少有效的數(shù)據(jù)支撐:生產(chǎn)組織是由銷售部根據(jù)客戶訂單制定生產(chǎn)計劃，由生產(chǎn)部執(zhí)行。在手工狀態(tài)下，生產(chǎn)部門無法得到相關(guān)數(shù)據(jù)，只能由銷售部根據(jù)訂單，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)分析制定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)部門的功效沒有完全發(fā)揮出來。并且數(shù)據(jù)不能集成，相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)無法同步，導(dǎo)致成本核算處于粗放管理，遠遠不能滿足企業(yè)管理和領(lǐng)導(dǎo)決策的需要。庫存收發(fā)單據(jù)不準(zhǔn)確、車間數(shù)據(jù)采集不及時；

3、缺乏對質(zhì)量的實時有效監(jiān)控；

4、成本管理粗放。

攜手順景ERP，變更管理，降本增效

為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，冉弘決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠商反復(fù)調(diào)研后，冉弘于2014年7月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景ERP系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。借助順景ERP系統(tǒng)集成性強的生產(chǎn)管理、車間工序管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管理、成本管理快速打通整個流程，實現(xiàn)“信息群島”；

快速訂單響應(yīng)——通過訂單綜合評估，快速響應(yīng)客戶訂貨要求，并贏得訂單，通過訂單全程跟蹤了解訂單執(zhí)行情況，以便給客戶做出恰當(dāng)明確的承諾；

全面的質(zhì)量管理模組幫助冉弘電子對產(chǎn)品進行全程的質(zhì)量跟蹤。

信息化標(biāo)桿，成為行業(yè)的先行者

1、通過訂單綜合評估（客戶等級、信用、價格、付款條件、訂單交期），快速響應(yīng)客戶訂貨要求并贏得訂單。

2、對于訂單的變更，以MRP為紐帶實現(xiàn)銷售、采購、委外、生產(chǎn)的快速聯(lián)動，通過對銷售、采購、委外、生產(chǎn)的變更管理，快速響應(yīng)客戶。

3、通過訂單全程跟蹤了解訂單執(zhí)行情況，以便給客戶做出恰當(dāng)、明確的承諾，提高了客戶滿意度。

4、在順景ERP的協(xié)助下，對涉及產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)計劃、加工制造、物料管理等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行集中統(tǒng)一管理，確保了數(shù)據(jù)的完整準(zhǔn)確性，同時對比相關(guān)參數(shù)，進行自檢、抽檢、批檢。在整個生產(chǎn)過程中，冉弘有著嚴(yán)格的質(zhì)量管理。系統(tǒng)嚴(yán)格控制質(zhì)量不合格零件和產(chǎn)品，對不合格部分不允許收入合格品庫，并全部返工。正因為使用系統(tǒng)，各種質(zhì)量信息可通過系統(tǒng)及時反饋，使質(zhì)量得到及時有效的監(jiān)控，幫助企業(yè)規(guī)避了質(zhì)量風(fēng)險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，更好的堅固了客戶關(guān)系。

MRP運算，精準(zhǔn)算料

作為系統(tǒng)運算的大腦，MRP的運算結(jié)果對整個企業(yè)的生產(chǎn)決策有著至關(guān)重要的作用。針對冉弘的實際情況，順景團隊為其制定了不同的計劃方案：對預(yù)測較為準(zhǔn)確或標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，采用凈需求的方式產(chǎn)生計劃；對于預(yù)測不太準(zhǔn)確或非標(biāo)產(chǎn)品，采用毛需求的方式產(chǎn)生計劃；針對具體的訂單或預(yù)測進行不同的MRP方式的運算。這樣一來，既能實現(xiàn)順景ERP系統(tǒng)在計劃管理上的靈活性，也能保證公司計劃的精確性與及時性。

同時，隨著ERP系統(tǒng)物流模塊在冉弘的全面啟用，整個企業(yè)的采購請購單、生產(chǎn)工單都由MRP需求計劃產(chǎn)生，冉弘逐漸實現(xiàn)了以業(yè)務(wù)訂單、采購請購單和生產(chǎn)工單為核心，貫穿整個進銷存管理，徹底打通需求與計劃不平衡的信息孤島，讓生產(chǎn)過程的控制目標(biāo)清晰可見，生產(chǎn)效率也得到大幅提升。

打通壁壘，實現(xiàn)物流財務(wù)一體化

之前，冉弘的會計人員需要對每個車間數(shù)以千計的單據(jù)按產(chǎn)品分類，然后手工核計之后再手動制定報表，一旦發(fā)現(xiàn)錯誤，就得從頭再來。因此，一算成本，財務(wù)部門就得天天加班。為了推動會計人員手動統(tǒng)計手工領(lǐng)料單的工作，當(dāng)時冉弘財務(wù)部門還專門設(shè)立了材料會計這一崗位，專門進行材料統(tǒng)計和成本核算工作。盡管如此，企業(yè)的成本管理依然不見起色。

順景ERP的實施，則徹底“消滅”了冉弘的手工領(lǐng)料單，所有車間都實現(xiàn)了系統(tǒng)領(lǐng)料，大大提高了財務(wù)和成本核算的工作效率和質(zhì)量，成本資料也更加準(zhǔn)確可靠。總賬系統(tǒng)的成功上線，提升了前端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與后端財務(wù)數(shù)據(jù)的可稽核性，并減少了會計人員錄入憑證的時間。而成本核算和憑證錄入時間的減少，則讓會計人員有了更多的時間和精力投入到成本分析和參與到管理工作中去。

可以說，順景ERP系統(tǒng)的成功實施，引領(lǐng)冉弘邁向了一體化管控的全新運營時代，為企業(yè)進一步實施精細(xì)化生產(chǎn)管理、成本過程控制和成本效益分析數(shù)據(jù)的適時跟蹤和信息共享提供了有效的保證。同時，也為冉弘實現(xiàn)物資全面事前控制、過程監(jiān)督、事后分析、降低物耗費用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

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